1. Panoramica del prodotto
Questo prodotto è uno stampo a iniezione per inserti, uno stampo a iniezione specializzato per il sovrastampaggio di inserti metallici pre-incorporati come terminali metallici, dadi, perni in rame e schegge metalliche con plastica in un unico processo integrato. Supporta la produzione in serie di componenti per l'elettronica, l'automotive, gli elettrodomestici, i sanitari e altri settori.
Lo stampo è completamente realizzato in acciaio per stampi di alta qualità con una base dello stampo rigida ed elevata precisione di posizionamento. Consente lo stampaggio composito in un'unica fase di hardware in metallo e plastica, eliminando i processi di assemblaggio secondario e migliorando notevolmente le prestazioni di tenuta, la resistenza strutturale e l'efficienza produttiva delle parti finite.
2. Struttura dello stampo e vantaggi principali
Base per stampo ad alta precisione
La base dello stampo standard è sottoposta a fresatura di precisione CNC e rettifica superficiale con tolleranze strettamente controllate per parallelismo e perpendicolarità. Dotato di perni di guida e manicotti di guida ad alta resistenza per la guida del posizionamento, lo stampo si apre e si chiude senza intoppi e senza inceppamenti. Resiste alle bave e al disallineamento durante la produzione di massa a lungo termine, garantendo una precisione di posizionamento ripetibile costante per gli inserti.
Design stabile dell'inserto incorporato
Nella cavità dello stampo sono riservate scanalature e pilastri di posizionamento di precisione per fissare in modo sicuro vari inserti metallici tra cui dadi, terminali, alberi metallici e schegge. Gli inserti non si spostano né galleggiano durante lo stampaggio a iniezione, evitando prodotti difettosi come stampaggi brevi, sovrastampaggio incompleto e metallo esposto.
Costruzione durevole in acciaio per stampi
Le cavità e le anime sono realizzate in acciaio speciale per stampi ad alta durezza e resistente alla corrosione con trattamento termico e lucidatura. Il materiale offre un'eccezionale resistenza all'usura e alla ruggine, compatibile con un'ampia gamma di materiali plastici tra cui ABS, PA66, PBT e TPE, prolungando la durata dello stampo in condizioni di produzione continua.
Sistema di circuiti di raffreddamento ad alta efficienza
All'interno dello stampo sono integrati canali di raffreddamento circostanti bilanciati per dissipare rapidamente il calore dello stampo, abbreviando i cicli di raffreddamento del prodotto e aumentando la produttività dello stampaggio a iniezione. Nel frattempo, lo stress interno delle parti in plastica viene ridotto per ridurre al minimo i difetti come restringimento e deformazione.
Sollevamento e manutenzione convenienti
Gli anelli di sollevamento standard sono montati sulla base dello stampo per facilitare il sollevamento, il carico e lo scarico durante il trasferimento dello stampo. La struttura di smontaggio ottimizzata consente la rimozione e la sostituzione separata di cavità e inserti, semplificando la successiva lucidatura, manutenzione e cambio delle parti per ridurre i costi di manutenzione.
3. Industrie interessate
Parti automobilistiche: terminali di cablaggio automobilistico sovrastampati, basi per dadi in plastica, alloggiamenti di sensori, montanti in rame conduttivo
Connettori elettronici: terminali di ricarica, pin di rame per cablaggio, schegge di microinterruttori, alloggiamenti in plastica prestampati con schede PCB
Elettrodomestici: basi in plastica per viti metalliche, componenti conduttivi per il controllo della temperatura, parti di prese di alimentazione con hardware metallico incorporato
Hardware sanitario e quotidiano: dadi sanitari in metallo sovrastampati, maniglie in plastica con alberi rotanti in metallo, basi in plastica per elementi di fissaggio
4. Caratteristiche prestazionali del prodotto
Lo stampaggio con inserti integrato crea un legame stretto tra l'hardware in metallo e la plastica, offrendo prestazioni stabili di impermeabilità, resistenza alla trazione e conduttività.
Compatibile con linee di stampaggio ad iniezione automatiche e semiautomatiche; può funzionare con robot per il caricamento automatico degli inserti per supportare la produzione di massa di volumi elevati.
Sono disponibili soluzioni personalizzate di stampi multi-cavità. Gli stampi multi-cavità aumentano la produzione e riducono i costi di stampaggio a iniezione per unità.
Sviluppo personalizzato supportato sulla base dei disegni 3D o dei campioni fisici dei clienti, con servizi supplementari tra cui stampaggio di prova, consegna di campioni e ottimizzazione dello stampo.
Ogni stampo viene sottoposto a ispezione dimensionale completa e stampaggio di prova prima della consegna, pronto per l'installazione e la produzione diretta per ridurre i tempi di lancio dei clienti.
